Alu-frost, ceniona firma specjalizująca się w cięciu laserem i obróbce metali, po raz kolejny daje wyraz swojemu dążeniu do doskonałości technologicznej. Tym razem numerem jeden na liście zakupów jest giętarka, która umożliwi jeszcze sprawniejsze wykonywanie zamówień na gięcie drobnych i średnich elementów. Ta inwestycja nie tylko przyspieszy proces produkcji, ale także skróci czas oczekiwania klientów na zamówione detale.
Giętarka to urządzenie, które znalazło zastosowanie w różnych branżach, zwłaszcza w przemyśle metalowym, gdzie służy do formowania blach i profili metalowych na potrzeby produkcji elementów konstrukcyjnych, detali maszynowych czy elementów dekoracyjnych. Giętarki są kluczowe w procesie kształtowania materiałów, takich jak metal, plastik, drewno czy rury.
Nowa giętarka, zakupiona przez alu-frost, charakteryzuje się kompaktową konstrukcją i imponującą prędkością gięcia wynoszącą do 30 milimetrów na sekundę. Dzięki temu, firma będzie mogła giąć małe i średnie elementy bardziej sprawnie, jednocześnie skracając czas oczekiwania klientów na zamówione detale. To ogromne udogodnienie w dzisiejszym rytmie przemysłowym, gdzie czas jest równoznaczny z pieniędzmi.
- Kluczowym czynnikiem jest automatyzacja procesu gięcia. Pod koniec miesiąca dołączamy do maszyny automatyczne ramię, które będzie obsługiwać cały proces gięcia, od dostarczenia materiału po odbiór zagiętego elementu. Eliminacja czynnika ludzkiego zwiększa precyzję, eliminując błędy i zapewnia jednolitość produktów. Maszyny te mogą pracować 24 godziny na dobę, bez potrzeby regularnych przerw, co jest kluczowe w dzisiejszym konkurencyjnym środowisku produkcyjnym – mówi Piotr Świrko, prezes alu-frost.
Giętarka jest nie tylko szybka, ale także kompaktowa, zajmująca niewiele miejsca. Dzięki zasadzie "plug and bend" (podłącz i zaginaj), jest gotowa do użycia w ciągu zaledwie 5 minut. Może działać w najciaśniejszych przestrzeniach, zachowując przy tym najwyższą jakość gięcia. Ta rewolucyjna cecha umożliwia wykonywanie gięcia w dowolnym miejscu.
- Najważniejszą zaletą nowego urządzenia jest jego wydajność w minimalnej przestrzeni. Osiąga ono imponującą siłę nacisku do 40 ton i umożliwia gięcie elementów o długości do 1030 mm, wszystko to na powierzchni wynoszącej niecałe 6 metrów kwadratowych. Ponadto, jest to sprzęt niezwykle energooszczędny, co przyczynia się do obniżenia kosztów produkcji i wpływa korzystnie na środowisko – dodaje Piotr Świrko.
Giętarki odgrywają kluczową rolę w produkcji, umożliwiając precyzyjne formowanie materiałów w sposób zautomatyzowany lub przy współpracy z operatorem. To narzędzie jest niezbędne w przemyśle metalowym, stolarstwie, budownictwie i wielu innych dziedzinach, gdzie gięcie materiałów jest kluczowym procesem produkcyjnym. Dzięki najnowszej inwestycji, alu-frost zwiększy swoje zdolności produkcyjne, co umożliwi obsługę klientów na jeszcze wyższym poziomie jakości i efektywności. To krok w przód w dziedzinie obróbki metali i reakcja na rosnące potrzeby rynku.
Nowa giętarka, zakupiona przez alu-frost, charakteryzuje się kompaktową konstrukcją i imponującą prędkością gięcia wynoszącą do 30 milimetrów na sekundę. Dzięki temu, firma będzie mogła giąć małe i średnie elementy bardziej sprawnie, jednocześnie skracając czas oczekiwania klientów na zamówione detale. To ogromne udogodnienie w dzisiejszym rytmie przemysłowym, gdzie czas jest równoznaczny z pieniędzmi.
- Kluczowym czynnikiem jest automatyzacja procesu gięcia. Pod koniec miesiąca dołączamy do maszyny automatyczne ramię, które będzie obsługiwać cały proces gięcia, od dostarczenia materiału po odbiór zagiętego elementu. Eliminacja czynnika ludzkiego zwiększa precyzję, eliminując błędy i zapewnia jednolitość produktów. Maszyny te mogą pracować 24 godziny na dobę, bez potrzeby regularnych przerw, co jest kluczowe w dzisiejszym konkurencyjnym środowisku produkcyjnym – mówi Piotr Świrko, prezes alu-frost.
Giętarka jest nie tylko szybka, ale także kompaktowa, zajmująca niewiele miejsca. Dzięki zasadzie "plug and bend" (podłącz i zaginaj), jest gotowa do użycia w ciągu zaledwie 5 minut. Może działać w najciaśniejszych przestrzeniach, zachowując przy tym najwyższą jakość gięcia. Ta rewolucyjna cecha umożliwia wykonywanie gięcia w dowolnym miejscu.
- Najważniejszą zaletą nowego urządzenia jest jego wydajność w minimalnej przestrzeni. Osiąga ono imponującą siłę nacisku do 40 ton i umożliwia gięcie elementów o długości do 1030 mm, wszystko to na powierzchni wynoszącej niecałe 6 metrów kwadratowych. Ponadto, jest to sprzęt niezwykle energooszczędny, co przyczynia się do obniżenia kosztów produkcji i wpływa korzystnie na środowisko – dodaje Piotr Świrko.
Giętarki odgrywają kluczową rolę w produkcji, umożliwiając precyzyjne formowanie materiałów w sposób zautomatyzowany lub przy współpracy z operatorem. To narzędzie jest niezbędne w przemyśle metalowym, stolarstwie, budownictwie i wielu innych dziedzinach, gdzie gięcie materiałów jest kluczowym procesem produkcyjnym. Dzięki najnowszej inwestycji, alu-frost zwiększy swoje zdolności produkcyjne, co umożliwi obsługę klientów na jeszcze wyższym poziomie jakości i efektywności. To krok w przód w dziedzinie obróbki metali i reakcja na rosnące potrzeby rynku.
